Sebagai pembekal utama pemeriksa jarum logam, saya sering ditanya mengenai kaedah pemprosesan isyarat yang digunakan dalam mesin penting ini. Dalam catatan blog ini, saya akan menyelidiki butir -butir teknikal tentang bagaimana pemeriksa jarum logam memproses isyarat untuk mengesan jarum logam dengan tepat, memastikan keselamatan dan kualiti pelbagai produk.
Asas -asas pemeriksaan jarum logam
Pemeriksa jarum logam adalah penting dalam industri di mana kehadiran jarum logam dapat menimbulkan risiko yang signifikan kepada pengguna, seperti industri tekstil, makanan, dan farmaseutikal. Mesin -mesin ini menggunakan teknologi canggih untuk mengesan walaupun jarum logam terkecil yang tersembunyi dalam produk, menghalang bahaya yang berpotensi dan memastikan pematuhan dengan standard keselamatan.
Prinsip asas di sebalik pemeriksaan jarum logam adalah interaksi antara medan magnet dan objek logam. Apabila jarum logam melalui kawasan pemeriksaan pemeriksa jarum logam, ia mengganggu medan magnet, menghasilkan isyarat yang dapat dikesan dan dianalisis.
Penjanaan isyarat dalam pemeriksa jarum logam
Langkah pertama dalam kaedah pemprosesan isyarat pemeriksa jarum logam adalah penjanaan medan magnet yang stabil. Kebanyakan pemeriksa jarum logam menggunakan gegelung elektromagnet untuk mewujudkan medan magnet di kawasan pemeriksaan. Apabila objek logam, seperti jarum, memasuki medan magnet ini, ia mendorong arus eddy dalam logam. Arus eddy ini, pada gilirannya, menghasilkan medan magnet sekunder yang menentang medan magnet asal, menyebabkan perubahan dalam fluks magnet.
Perubahan fluks magnet dikesan oleh gegelung sensor dalam Inspektor Jarum Logam. Gegelung ini direka untuk menjadi sangat sensitif walaupun perubahan sedikit pun dalam medan magnet. Apabila jarum logam melalui kawasan pemeriksaan, gegelung sensor mengambil medan magnet yang disebabkan dan mengubahnya menjadi isyarat elektrik.
Penguatan dan penapisan isyarat
Sebaik sahaja isyarat elektrik dihasilkan, ia biasanya sangat lemah dan mungkin tercemar dengan bunyi dari pelbagai sumber, seperti gangguan elektrik dan getaran mekanikal. Untuk meningkatkan nisbah isyarat-ke-bunyi dan menjadikan isyarat lebih sesuai untuk pemprosesan selanjutnya, isyarat elektrik mula-mula dikuatkan menggunakan litar penguat.
Selepas penguatan, isyarat diluluskan melalui satu siri penapis untuk menghilangkan bunyi dan gangguan yang tidak diingini. Penapis lulus rendah biasanya digunakan untuk menghapuskan bunyi frekuensi tinggi, manakala penapis band-pass boleh digunakan untuk mengasingkan julat frekuensi isyarat yang dihasilkan oleh jarum logam. Dengan menapis bunyi, isyarat menjadi lebih jelas dan lebih mudah untuk dianalisis.
Analisis dan Pengesanan Isyarat
Langkah seterusnya dalam kaedah pemprosesan isyarat adalah untuk menganalisis isyarat yang ditapis untuk menentukan sama ada jarum logam hadir. Ini biasanya dilakukan menggunakan gabungan teknik pemprosesan isyarat analog dan digital.
Dalam pemprosesan isyarat analog, isyarat yang diperkuat dan ditapis dibandingkan dengan ambang yang telah ditetapkan. Jika isyarat melebihi ambang, ia dianggap sebagai potensi pengesanan jarum logam. Walau bagaimanapun, pemprosesan isyarat analog sahaja mungkin tidak mencukupi untuk membezakan dengan tepat antara jarum logam dan objek logam lain atau isyarat palsu.
Untuk meningkatkan ketepatan pengesanan, teknik pemprosesan isyarat digital sering digunakan. Pemprosesan isyarat digital melibatkan menukar isyarat analog ke dalam format digital menggunakan penukar analog-ke-digital (ADC). Sekali dalam bentuk digital, isyarat boleh dianalisis menggunakan algoritma dan perisian.
Satu teknik pemprosesan isyarat digital biasa yang digunakan dalam pemeriksa jarum logam adalah pengiktirafan corak. Dengan menganalisis ciri -ciri bentuk, amplitud, dan kekerapan isyarat, algoritma pengiktirafan corak dapat mengenal pasti tandatangan unik jarum logam dan membezakannya dari objek lain.
Satu lagi aspek penting analisis isyarat ialah penggunaan pelbagai sensor. Banyak pemeriksa jarum logam dilengkapi dengan gegelung sensor berganda yang diatur dalam konfigurasi yang berbeza. Dengan menganalisis isyarat dari pelbagai sensor secara serentak, mesin dapat meningkatkan ketepatan pengesanan dan mengurangkan kemungkinan penggera palsu.
Klasifikasi isyarat dan penjanaan penggera
Sebaik sahaja pengesanan potensi jarum logam dikenalpasti, sistem pemprosesan isyarat perlu mengklasifikasikan pengesanan sebagai positif positif atau positif palsu. Ini biasanya dilakukan dengan membandingkan isyarat yang dikesan dengan pangkalan data isyarat jarum logam yang diketahui. Jika isyarat yang dikesan sepadan dengan ciri -ciri isyarat jarum logam dalam pangkalan data, ia diklasifikasikan sebagai positif yang benar, dan penggera dijana.
Penggera boleh dalam bentuk penunjuk visual, seperti cahaya berkelip, atau isyarat yang boleh didengar, seperti buzzer. Di samping menjana penggera, Inspektor Jarum Logam juga boleh diprogramkan untuk menghentikan garis pengeluaran atau menolak produk yang mengandungi jarum logam untuk menghalangnya daripada mencapai pasaran.
Julat produk kami
Di syarikat kami, kami menawarkan pelbagai jenis pemeriksa jarum logam untuk memenuhi keperluan pelanggan kami. KamiPengesan Jarum Double Probedireka untuk garis pengeluaran berkelajuan tinggi dan menyediakan kepekaan pengesanan yang dipertingkatkan. ThePengesan Jarum Gantry Tinggisesuai untuk memeriksa produk yang besar dan besar, sementaraMesin Pemeriksaan Jarum Lebar Lebarsesuai untuk memeriksa bahan lebar lebar.
Hubungi kami untuk pembelian dan perundingan
Sekiranya anda berminat untuk mempelajari lebih lanjut mengenai pemeriksa jarum logam kami atau ingin membincangkan keperluan khusus anda, sila hubungi kami. Pasukan pakar kami sentiasa bersedia untuk memberi anda maklumat terperinci dan membantu anda dalam memilih Inspektor Jarum Metal yang betul untuk permohonan anda. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk memastikan keselamatan dan kualiti produk anda.
Rujukan
- Smith, J. (2018). Prinsip pengesanan logam. Wiley.
- Jones, A. (2020). Pemprosesan isyarat untuk sensor industri. IEEE Press.