Semasa penggunaanmesin pengesan logam(juga dikenali sebagaipengesan logam), kesalahan biasa dan kaedah pelarasan sensitiviti adalah aspek penting yang perlu difahami oleh pengguna. Berikut adalah jawapan terperinci kepada dua perkara ini:
1, Kesalahan biasa mesin pengesan logam
1). Isu sensitiviti
Fenomena:Kepekaan yang berlebihan boleh menyebabkan penggera palsu, iaitu penggera jika tiada kekotoran logam; Sensitiviti yang tidak mencukupi boleh menyebabkan pengesanan terlepas, iaitu ketidakupayaan untuk mengesan kekotoran logam yang sepatutnya dikesan.
Sebab:Ia mungkin disebabkan oleh tetapan sensitiviti yang tidak betul atau gangguan luaran (seperti gangguan elektromagnet, getaran, dll.) pada peralatan pengesanan.
Penyelesaian:Laraskan tetapan sensitiviti secara beransur-ansur mengikut jenis produk dan keperluan pengeluaran sehingga keadaan optimum dicapai yang dapat mengesan dengan tepat tanpa menghasilkan penggera palsu. Pada masa yang sama, semak dan kurangkan sumber gangguan luar.
2). Isu kuasa
Fenomena:Kuasa bateri yang tidak mencukupi boleh menyebabkan penggera atau getaran berterusan selepas dimulakan, atau motor getaran mungkin tidak berhenti.
Sebab:Paras bateri lebih rendah daripada voltan operasi.
Penyelesaian:Cas atau gantikan bateri dengan segera untuk memastikan bateri dicas sepenuhnya.
3). Kerosakan peralatan
Fenomena:Sisihan tali pinggang penghantar, penyumbatan kepala pengesanan, skrin paparan tidak normal, kerosakan modul kawalan, dsb.
Sebab:Komponen dalaman peralatan adalah penuaan atau rosak, atau faktor luaran (seperti habuk, kotoran, kekotoran, dll.) mempengaruhi prestasi peralatan.
Penyelesaian:Periksa dan selenggara peralatan secara kerap, bersihkan habuk dan kotoran, dan gantikan komponen yang sudah tua atau rosak. Untuk kerosakan kompleks seperti modul kawalan, disyorkan untuk menghubungi pengilang untuk pembaikan atau penggantian.
4). Gangguan alam sekitar
Fenomena:Gangguan elektromagnet, getaran dan faktor persekitaran lain boleh menyebabkan operasi peralatan tidak stabil, mengakibatkan penggera palsu atau pengesanan terlepas.
Sebab:Terdapat medan elektromagnet yang kuat, sumber getaran, dsb. di sekeliling peralatan.
Penyelesaian:Letakkan peranti jauh dari gangguan elektromagnet dan sumber getaran, atau ambil langkah perisai untuk mengurangkan gangguan.
2, Kaedah pelarasan sensitiviti untuk mesin pengesan logam
1). Peringkat penyediaan
Pastikan peralatan dipanaskan dan dalam keadaan kerja biasa.
Sediakan satu siri objek piawai logam yang diketahui saiz dan jenisnya untuk penentukuran dan ujian.
2). Persediaan awal
Laraskan pengesan logam kepada tetapan kepekaan tertinggi dan uji keupayaannya untuk mengesan sampel logam.
Letakkan sampel bukan logam pada tali pinggang penghantar untuk memastikan peralatan tidak bertindak balas terhadap sampel bukan logam pada kepekaan tertinggi.
3). Laraskan secara beransur-ansur
Jika peranti dapat mengesan sampel logam dengan tepat pada kepekaan tertinggi tetapi juga menghasilkan penggera palsu untuk sampel bukan logam, kurangkan tetapan kepekaan secara beransur-ansur sehingga keadaan optimum yang dapat mengesan dengan tepat tanpa menghasilkan penggera palsu ditemui.
Jika peranti masih tidak dapat mengesan kekotoran logam yang sepatutnya dikesan pada kepekaan tertinggi, tingkatkan tetapan sensitiviti secara beransur-ansur dan semak sama ada komponen dalaman peranti sudah tua atau rosak.
4). Pertimbangkan jenis produk dan keperluan pengeluaran
Pilih sensitiviti pengesanan yang sesuai berdasarkan jenis produk dan keperluan pengeluaran. Kepekaan produk yang berbeza terhadap kekotoran logam berbeza-beza, jadi pelarasan perlu dibuat mengikut keadaan sebenar.
5). Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap
Periksa sensitiviti dan kestabilan peralatan secara kerap untuk memastikan ia berada dalam keadaan kerja yang optimum.
Bersihkan dan selenggara permukaan penderia dan pengesan peralatan untuk mengurangkan kesan habuk dan kotoran pada prestasi peralatan.
Melalui kaedah di atas, pengguna boleh menyelesaikan masalah biasa yang dihadapi dengan berkesan semasa penggunaanmesin pengesan logamdan laraskan sensitiviti peralatan dengan munasabah untuk memastikan kualiti produk dan keselamatan pengeluaran.
Perkara yang memerlukan perhatian
Gangguan alam sekitar: Periksa dan kurangkan gangguan elektromagnet dan getaran dalam persekitaran untuk memastikan prestasi pengesan logam tidak terjejas.
Kelajuan penghantar: Tetapkan kelajuan penghantar yang sesuai mengikut jenis produk dan keperluan pengeluaran untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan ketepatan mesin pengesan logam.
Penentukuran biasa: Lakukan prosedur penentukuran secara kerap untuk memastikan prestasi mesin pengesan logam yang berterusan dan stabil. Kekerapan penentukuran hendaklah ditentukan berdasarkan penggunaan peralatan dan cadangan pengilang.
